في مصانع معالجة الأحجار الحديثة، لا يقتصر تأثير الغبار الناعم الناتج عن قطع الجرانيت والرخام والكوارتزيت وغيرها من الأحجار على جعل ورش العمل ضبابية، بل إن الانبعاثات غير المعالجة تؤثر أيضاً على البيئة المحيطة وتهدد صحة الجهاز التنفسي للعاملين بشكل مباشر. ومع تزايد صرامة اللوائح البيئية، أصبح التحكم الفعال في انبعاثات الغبار تحدياً عملياً ملحاً للعديد من مصانع الأحجار.
عملية تشغيل الستارة المائية الأوتوماتيكية
جامع غبار الحجر
يتألف من ثلاث مراحل رئيسية:
المرحلة الأولى: شفط قوي
تقوم المروحة المدمجة عالية الكفاءة في الوحدة بسحب الهواء المحمل بالغبار بسرعة إلى داخل النظام. ومن الأهمية بمكان اختيار المروحة المناسبة لضمان قوة شفط كافية مع مراعاة استهلاك الطاقة.
الخطوة الثانية: التقاط الستارة المائية
يصطدم الهواء المسحوب بـ"ستارة شلال" مصممة بدقة متناهية. تتكون هذه الستارة من عدد لا يحصى من قطرات الماء الدقيقة التي تلتقط جزيئات الغبار بكفاءة عالية أثناء مرورها. تشبه هذه العملية كيفية حمل مياه الأمطار لجزيئات الغبار من الهواء أثناء هطولها.
الخطوة الثالثة: فصل الترسيب
يدخل الماء المحمل بالغبار إلى خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ. في هذه البيئة شبه الساكنة، تترسب جزيئات غبار الحجر تدريجياً في قاع الخزان. يُصرّف الهواء النقي من الأعلى، بينما يمكن إزالة الرواسب بشكل دوري.
كيفية اختيار المناسب
مجمع غبار لورشة الجرانيت
؟
يُعدّ توافق سعة تدفق الهواء أهمّ معيار للاختيار. يمكنك إجراء تقدير بسيط: قِس مساحة الورشة، وخذ في الاعتبار عدد الآلات العاملة في وقت واحد، وحجم الغبار المتولد. عادةً، تتطلب ورش معالجة الأحجار الصغيرة والمتوسطة الحجم معدات بسعة تدفق هواء تتراوح بين 3500 و72000 متر مكعب في الساعة. يؤدي تدفق الهواء غير الكافي إلى ضعف إزالة الغبار، بينما تؤدي السعة الزائدة إلى هدر الطاقة. النطاق التشغيلي الأمثل هو ضمن دائرة نصف قطرها 4 أمتار. بالنسبة لمساحات المعالجة الأكبر، يُنصح بتوزيع وحدات متعددة في مناطق أو تركيب قنوات شفط إضافية. أثناء التخطيط، تأكد من توفير مساحة كافية لعمليات الصيانة. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ، على الرغم من ارتفاع تكلفته قليلاً، متانة فائقة في البيئات الرطبة والمغبرة. في حال وجود قيود على الميزانية، يتمثل الحل العملي في استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ للمكونات الأساسية مثل خزانات المياه، مع استخدام فولاذ كربوني عالي الجودة مع طلاءات مقاومة للتآكل في باقي الأجزاء.
المزايا:
جامع غبار الحجر ذو الغشاء المائي
يتعامل هذا الجهاز بكفاءة مع كل من غبار الجرانيت الخشن ومسحوق الرخام الناعم. وعلى عكس بعض أجهزة تجميع الغبار التي تعتمد على المرشحات والتي تتعرض للانسداد، فإن تصميم الستارة المائية يتجنب هذه المشكلة إلى حد كبير.
تتضمن الصيانة الأسبوعية شطف طبقة فلتر ستارة الماء لمدة عشر دقائق، مع إزالة الرواسب من خزان المياه كل أسبوعين - وهو تردد تجده معظم المصانع قابلاً للإدارة.
توفر خزانات المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل وعمر خدمة أطول، مما يقلل من تكاليف الاستبدال.
تتوفر نماذج متعددة: 3 أمتار، 4 أمتار، 5 أمتار، 6 أمتار، إلخ، وهي مناسبة لورش العمل ذات الأحجام المختلفة.
الصيانة الدورية:
يتطلب جهاز تجميع غبار الحجر صيانة دورية منتظمة، ويُفضل أن يُعهد به إلى مُشغل مُختص. بعد حوالي أسبوع من التشغيل (بحسب كمية الغبار)، افتح البابين الأمامي والخلفي لشطف الغبار المتبقي من طبقة الفلتر. هذا يمنع انسداد نظام التهوية، مما قد يُؤثر سلبًا على كفاءة الشفط. عند تراكم الغبار في خزان الماء بشكل مُفرط، قم بتفريغ الماء المُلوث فورًا وأعد ملء الخزان بماء نظيف قبل استئناف التشغيل. افحص حالة تشغيل المروحة ومضخة الماء بانتظام لضمان استمرار الأداء بكفاءة. في المناطق الباردة شتاءً، اتخذ تدابير الحماية من الصقيع بإضافة مانع تجمد إلى الماء أو باستخدام مواد عازلة. خلال درجات الحرارة المرتفعة صيفًا، تأكد من وجود تهوية كافية لمنع ارتفاع درجة حرارة المحرك.
شبكة IPv6 مدعومة
English
français
Deutsch
русский
español
português
Türkçe
Polski
Indonesia